Ključne točke kontrole kvalitete i sigurnosti za kemijski korozivne cisterne

U području transporta kemijskih proizvoda, cisternski kamioni za prevoz kemijskih tečnosti s korozivnim svojstvima igraju ključnu ulogu. Međutim, zbog korozivne prirode tečnosti koje prevoze, ako dođe do problema s kvalitetom i sigurnosću, posljedice mogu biti katastrofalne. Stoga je stroga kontrola kvalitete i sigurnosti tih cisterna od najveće važnosti. Naša tvrtka se uvijek divila projektiranju i proizvodnji cisternskih kamiona.

Strog odabir materijala za cisterne

Materijali tijela cisterne izravno određuju otpornost na koroziju i trajnost cisternenog kamiona. Za cisterne za prijevoz kemijski korozivnih tečnosti moraju se odabrati odgovarajući metalni materijali, poput nerusting čelika 316L, koji sadrži element molibden i može značajno poboljšati otpornost materijala na pitičnu koroziju i koroziju u šupljini. Isto tako, treba provesti stroga ispitivanja različitih performansi materijala, uključujući analizu kemikalne sastavnice i mehaničko testiranje svojstava, kako bi se osiguralo da materijali ispunjavaju nacionalne standardizacije i industrijske specifikacije.

Optimizirano razmatranje dizajna tijela cisterne

Razuman dizajn tijela cisterne može učinkovito smanjiti rizike od korozije i moguće sigurnosne opasnosti tijekom transporta. Strukturni dizajn tijela cisterne treba potpuno uzeti u obzir točke tečnosti kako bi se izbjegle zone lokalne koncentracije napona. Ove zone su osjetljivije na prolom pod utjecajem kombinacije kemijske korozije i mehaničkog napona. Na primjer, može se primijeniti aerodinamička unutrašnja struktura kako bi se smanjila turbulentnost tečnosti u cisterni i oštećenje korozijom zida cisterne. Također, trebaju se postaviti razumne sučelja za sigurnosne priborne kao što su nivo-mjera i sigurnosna klupa kako bi se osigurala točna instalacija i normalno funkcioniranje sigurnosnih pribora.

Jedinstvena kontrola proizvodnog procesa

Tijekom procesa proizvodnje cisterni, svarkarski postupak je ključni korak koji utječe na kvalitetu. Osoblje za svarivanje mora imati profesionalne kvalifikacije i primijeniti odgovarajuće parametre svarkarskog postupka, poput svarkarskog struja, napona, brzine svarivanja itd. Nakon svarivanja, treba izvršiti strogo nepovredno ispitivanje svarka, kao što su ultrazvukovski testiranje, radiografsko testiranje itd., kako bi se osiguralo da u svarkama nema rupa, pora, šljunkastih uključenja i drugih nedostataka. Isto tako, tretman površine cisterne ne smije biti zanemaren. Na primjer, može se provesti pasivacijski tretman kako bi se na površini cisterne formirao gusti zaštitni film, što još više poboljšava otpornost na koroziju.

Strog kontrolni test sigurnosnih priloga

Sigurnosni prilozi su važan osiguranje za sigurnu radnju cisternskih kamiona. Nivo-mjera treba precizno prikazivati tečnovi razine u cisterri, a greška treba biti kontrolirana unutar određenog raspona. Sigurnosni klupić treba proći strogu postavku tlaka i testiranje zaključne performanse kako bi se osiguralo da se može vremeno otvoriti za smanjenje tlaka kada tlak u cisterni premaši postavljenu vrijednost, te održati dobru zaključnu performansu pod normalnim radnim tlakom. Nadalje, drugi sigurnosni prilozi kao što su hitra prekidna zvona također trebaju strogo testirati i redovito održavati u skladu s odgovarajućim standardima.

Kontrola kvalitete i sigurnosti cisterni za transport kemijskih korozivnih tečnosti je sistemski projekt koji zahtjeva strogu kontrolu svakog segmenta, od materijala cisterne, dizajna, proizvodnog procesa do sigurnosnih pribora. Samo na taj način se može osigurati sigurnost i pouzdanost cisterna tijekom transporta kemijskih korozivnih tečnosti, što pruža jaku podršku razvoju kemijske industrije.