Titik Kepentingan Kawalan Kualiti dan Keselamatan bagi Tangki Pengangkut Cecair Kimia Korosif

Dalam bidang pengangkutan produk kimia, troli tangki korosif cecair kimia memainkan peranan yang penting. Namun, disebabkan sifat korosif cecair kimia yang mereka angkut, sekiranya isu-isu kualiti dan keselamatan berlaku, akibatnya boleh menjadi bencana. Oleh itu, kawalan ketat kualiti dan keselamatan terhadap troli tangki ini sangatlah penting. Syarikat kami sentiasa mengagumi reka bentuk dan pengeluaran troli tangki.

Pemilihan Ketat Bahan Badan Tangki

Bahan-bahan badan tangki secara langsung menentukan ketahanan terhadap kerosakan dan tempoh perkhidmatan bagi trak tangki. Untuk trak tangki yang mengangkut cecair korosif kimia, bahan logam yang sesuai mesti dipilih, seperti stainless steel 316L, yang mengandungi elemen molibdenum dan boleh meningkatkan secara signifikan ketahanan bahan terhadap kerosakan titik dan kerosakan celah. Pada masa yang sama, ujian ketat terhadap pelbagai indikator prestasi bahan, termasuk analisis komposisi kimia dan ujian sifat mekanikal, harus dilakukan untuk memastikan bahawa bahan-bahan tersebut mematuhi piawaian kebangsaan dan spesifikasi industri.

Pertimbangan Terbaik Reka Bentuk Badan Tangki

Reka bentuk badan tangki yang logik boleh secara berkesan mengurangkan risiko kerosakan dan bahaya keselamatan semasa pengangkutan. Reka bentuk struktur badan tangki harus sepenuhnya mempertimbangkan ciri-ciri aliran cecair untuk mengelakkan kawasan dengan konsentrasi tegangan setempat. Kawasan ini lebih rentan kepada pecah di bawah tindakan gabungan kerosakan kimia dan tegangan mekanikal. Sebagai contoh, struktur dalaman aerodinamik boleh digunakan untuk mengurangkan turbulensi cecair dalam tangki dan kerosakan akibat terus ke dinding tangki. Selain itu, antara muka yang logik untuk kelengkapan keselamatan seperti pemukim paras dan katup keselamatan perlu ditetapkan untuk memastikan pemasangan yang tepat dan operasi normal kelengkapan keselamatan.

Kawalan Halus Proses Pengeluaran

Semasa proses pengeluaran trak tangki, proses penyambungan adalah tautan utama yang mempengaruhi kualiti. Kakitangan penyambung mesti memiliki kelayakan profesional dan mengguna parameter teknologi penyambungan yang sesuai, seperti arus penyambungan, voltan, kelajuan penyambungan, dll. Selepas penyambungan, ujian tak rosak yang ketat perlu dijalankan pada sambungan, seperti ujian ultrasonik, ujian rontgen, dll, untuk memastikan tiada retak, pori-pori, kandungan slag dan kecacatan lain dalam sambungan. Pada masa yang sama, penjagaan permukaan badan tangki tidak boleh diabaikan. Sebagai contoh, rawatan pasif boleh dilakukan untuk membentuk filem pelindung yang rapat di atas permukaan badan tangki, meningkatkan lagi ketahanan terhadap kerosakan.

Ujian Ketat Aksesori Keselamatan

Aksesori keselamatan adalah jaminan penting untuk operasi selamat tangki teruk. Penunjuk paras cecair mesti dapat menunjukkan paras cecair dalam tangki dengan tepat, dan ralat mestilah dikawal di dalam julat yang ditetapkan. Kicap keselamatan mesti melalui ujian tetapan tekanan yang ketat dan ujian prestasi penutupan untuk memastikan ia boleh dibuka pada masanya untuk melepaskan tekanan apabila tekanan dalam tangki melebihi nilai yang ditetapkan, dan mengekalkan prestasi penutupan yang baik di bawah tekanan bekerja biasa. Selain itu, aksesori keselamatan lain seperti kicap pemotongan kecemasan juga mesti diuji dengan ketat dan dirawat secara berkala mengikut piawaian yang relevan.

Kawalan kualiti dan keselamatan terhadap tangki pengangkutan cecair kimia korosif adalah satu projek sistematik yang memerlukan kawalan ketat pada setiap peringkat, dari bahan badan tangki, reka bentuk, proses pengeluaran hingga kelengkapan keselamatan. Hanya dengan cara inilah keselamatan dan kebolehpercayaan tangki semasa pengangkutan cecair kimia korosif dapat dipastikan, dan memberi sokongan kuat kepada pembangunan industri kimia.